涂装线是指经【shì zhǐ jīng】过一系列的操作过程【zuò guò chéng】进行生产的生产线【chǎn xiàn】。

1.操作过程

具体操作过程如下：

投入产品：把被涂物放到插件上开始工作。

静电除尘【chén】：把注塑时带来的油质【de yóu zhì】，灰尘【chén】除掉【diào】。

预热：为了更好的上色给被涂物一点温度。

底漆喷【dǐ qī pēn】涂：把塑料【bǎ sù liào】本身的颜色覆盖，为生产【wéi shēng chǎn】要求颜色先底色喷涂。

烘干：通过隧【tōng guò suì】道里的【dào lǐ de】温度，进行半干状态，为下一【wéi xià yī】道喷涂作准备。

表面喷涂：喷要求上色的颜色。

溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干。

UV喷涂固化【gù huà】：和UV涂料搭配利用【pèi lì yòng】UV365nm光线中涂料要求的照色量进【sè liàng jìn】行瞬间固化【gù huà】。

出货并检查包装

2.涂装线工艺流程管理

涂装【zhuāng】线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装【zhuāng】、加热固化【huà】。管理这【guǎn lǐ zhè】程，需要注意以下【yì yǐ xià】几点：

(1)涂装线前处理工段的生产管理

前处理有手动简易工【jiǎn yì gōng】艺和自动前处【dòng qián chù】理工艺，后者又【hòu zhě yòu】分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之【pēn fěn zhī】前必须进行表面处理去油去【qù yóu qù】锈。在这一工段所用药液较多【jiào duō】，主要有【zhǔ yào yǒu】除锈剂【chú xiù jì】、除油剂【chú yóu jì】、表调剂、磷化剂等等。

在涂装【zài tú zhuāng】生产线前处理工段或车间【chē jiān】，要注意【yào zhù yì】的就是制定必要的强【yào de qiáng】酸强碱购买、运输、保管和【bǎo guǎn hé】使用制【shǐ yòng zhì】度【dù】，给工人提供必【tí gòng bì】要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的【gù shí de】紧急处理措施、抢救办【qiǎng jiù bàn】法【fǎ】。其次【qí cì】，在涂装【zài tú zhuāng】生产线前处理工段，由于存【yóu yú cún】在一定量的废【liàng de fèi】气、废液等三废物质【zhì】，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置【lǐ zhuāng zhì】。

前处理【qián chù lǐ】过的工件【de gōng jiàn】质量，由于前处理【qián chù lǐ】液及涂装生产【chǎn】线工艺流程不尽【chéng bú jìn】相同，其质量当有差异。处理较【chù lǐ jiào】好的工件【de gōng jiàn】，表面油【biǎo miàn yóu】、锈去尽，为了防止短时间内再【jiān nèi zài】次生锈，一般应【yī bān yīng】在前处理【qián chù lǐ】后几道【dào】工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉【zài pēn fěn】前，还应将已磷化【yǐ lín huà】的工件【de gōng jiàn】进行干燥，去其表面水分【miàn shuǐ fèn】。小批量单件生【dān jiàn shēng】产【chǎn】，一般采【yī bān cǎi】用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水【zhī liú shuǐ】作业【zuò yè】，一般采【yī bān cǎi】取低温烘干，采用烘箱或烘道【dào】。

(2)喷粉涂装的组织生产

对于小批量工件【gōng jiàn】，一般采取手动喷粉装【pēn fěn zhuāng】置【zhì】，而对于【ér duì yú】大批量【dà pī liàng】工件【gōng jiàn】，一般采用手动或自动【huò zì dòng】喷粉装【pēn fěn zhuāng】置【zhì】。无论是手动喷【pēn】粉或自【fěn huò zì】动喷【pēn】粉，把住质量关是【liàng guān shì】非常重要的。要确保被喷工【bèi pēn gōng】件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷【pēn】、漏喷【pēn】、擦落等缺陷。

在涂装生产线这一工序，还应注【hái yīng zhù】意工件之挂钩【zhī guà gōu】部分，在进入【zài jìn rù】固化之【gù huà zhī】前，应尽可能将附【néng jiāng fù】着其上的粉末吹掉【chuī diào】，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前【gù huà qián】去掉余粉确有困难时【kùn nán shí】，应及时剥离挂钩上已【gōu shàng yǐ】固化之【gù huà zhī】粉膜，从而确保挂钩导电良好【hǎo】，以利下批工件【pī gōng jiàn】易于着粉。

(3)涂装线固化工序生产管理

这一工序应注意的事项有【xiàng yǒu】：喷好的工件，如果是小批量【xiǎo pī liàng】单件生产，进固化【jìn gù huà】炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉【bǔ pēn fěn】末。烘烤时【hōng kǎo shí】严格工艺及温【yì jí wēn】度、时间控制【zhì】，切实注【qiē shí zhù】意防止色差【sè chà】、过烘或时间过短造成【duǎn zào chéng】固化不【gù huà bú】足。

对于大批量自动输送的工件【de gōng jiàn】，在进烘道【dào】前同样要仔细检查是否漏【shì fǒu lòu】喷【pēn】、喷【pēn】薄或局部擦粉现象【fěn xiàn xiàng】，如发现不合格【hé gé】件，应把好【yīng bǎ hǎo】关防止进入烘【jìn rù hōng】道【dào】，尽可能取下重喷【pēn】。如个别工件因【gōng jiàn yīn】薄喷【pēn】不合格【hé gé】，在固化出烘道【dào】后可以重喷【pēn】再次固化【cì gù huà】。