通过将无数高【wú shù gāo】速运动的弹丸流抛射到锚链表面，从而清理掉锚链表面的氧化【de yǎng huà】物及其表面附【biǎo miàn fù】属物【shǔ wù】，并通过使其表【shǐ qí biǎo】面产生塑性变形而有效地提高锚链的疲劳【de pí láo】强度及【qiáng dù jí】腐蚀断【fǔ shí duàn】裂抗力。

设备视频：
待整理【dài zhěng lǐ】

1.主要技术规格:

处理锚链规格 60-124mm 
工件运行速度【háng sù dù】 200-1500m/min 
锚链进口处工作负载 10000kg 
抛丸器数量【shù liàng】   4台【tái】 
抛丸量       4*12t/h 
电机功率     4*11kw 
弹丸循【dàn wán xún】环系统循环量【xún huán liàng】 40t/h 
除尘通风量【fēng liàng】  10000m3/h 
设备总功率   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清理机主【lǐ jī zhǔ】要由抛丸清理室、密封室、提升机【tí shēng jī】、分离器【fèn lí qì】、螺旋输【luó xuán shū】送器、抛丸器总成、弹丸收【dàn wán shōu】集系统、提升机【tí shēng jī】平台、进出口【jìn chū kǒu】导轮组、供丸系【gòng wán xì】统、地基、除尘系【chú chén xì】统、电气控制部分等部件组成【zǔ chéng】

（1)丸料循环分离【fèn lí】系统【xì tǒng】
   丸料循环分离【fèn lí】系统【xì tǒng】包括以下各功能部件【bù jiàn】：提升机【tí shēng jī】，分离器【fèn lí qì】，螺旋输【luó xuán shū】送器，丸料控制系统【xì tǒng】，抛丸器【pāo wán qì】总成等【zǒng chéng děng】。
  从斗式【cóng dòu shì】提升机【tí shēng jī】提升的丸渣【de wán zhā】混合物【hún hé wù】。经螺旋分离器【fèn lí qì】分离【fèn lí】，沿分离器【fèn lí qì】全长均布。通过分离器【fèn lí qì】重锤的调节【jiē】，混合物【hún hé wù】呈流幕【chéng liú mù】状均匀分布【fèn bù】，器进入提升机【tí shēng jī】，再被提升至分离器【fèn lí qì】进行分离【háng fèn lí】，除尘系统【xì tǒng】合格弹丸进【dàn wán jìn】入丸料仓【cāng】。丸料仓【cāng】的弹丸经供丸闸门进入抛丸器【pāo wán qì】，抛丸后的丸渣【de wán zhā】混合物【hún hé wù】经清理室、螺旋输【luó xuán shū】送
依次循环使用。
    （2）除尘系统【xì tǒng】由布袋式除【dài shì chú】尘器、离心式高压风【gāo yā fēng】机、除尘器【chú chén qì】电机、管道等【guǎn dào děng】组成【zǔ chéng】。
  通过高【tōng guò gāo】压离心风机抽【fēng jī chōu】风使室体内形成一定【chéng yī dìng】负压，使工作时产生的粉尘不向室【bú xiàng shì】体外飘溢，从而使设备周围的粉尘浓度不大于10mg／m3，达到了国家规定的环保指标。
    （3）锚链输送系统【sòng xì tǒng】
  锚链输送系统【sòng xì tǒng】包括进口轮组、室体内导轮、出口导轮、出口主动轮四部分，锚链运【máo liàn yùn】行采用【háng cǎi yòng】调速电机驱动【jī qū dòng】。锚链的进口、出口主动导轮均备有【jun1 bèi yǒu】调速装置以保证锚链进盘运【jìn pán yùn】行同步，并且运【bìng qiě yùn】行速度在200—1800mm/min可调。锚链进口外侧【kǒu wài cè】有一被动轮，以引导【yǐ yǐn dǎo】待清理的锚链【de máo liàn】。各导轮【gè dǎo lún】中心均在同一直线上避免锚【bì miǎn máo】链运作【liàn yùn zuò】时发生错位【cuò wèi】。

（4）电气系统
  本抛丸【běn pāo wán】电气气系统采【xì tǒng cǎi】用plc集中控【jí zhōng kòng】制，既能实现自动控制【kòng zhì】，又能手【yòu néng shǒu】动单独控制【kòng zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作【jī gōng zuò】过程